Continuamos con el despiece que comenzamos en el post anterior de las estufas de pellet y calderas de Biomasa.
Resistencia de encendido
Es el dispositivo que se utiliza para el encendido automático, la ignición, del combustible.
Es una resistencia que al recibir electricidad en su interior se produce una gran cantidad de calor que mezclado con el aire producen la temperatura necesaria para la ignición del combustible, pellet, hueso de aceituna, cascara de almendra, etc.
Existen una amplia variedad de tipos de resistencia aunque por el material empleado en su construcción se pueden distinguir en dos:
– Resistencias metálicas, son muy utilizadas por su bajo coste y sus dimensiones inferiores a las de tipo cerámico. Soportan un menor número de encendidos que las cerámicas aunque son menos frágiles al impacto.
– Resistencias cerámicas, son una evolución de las metálicas, alcanzan mayor temperatura en un tiempo inferior y soportan un mayor número de encendidos.
La resistencia es el componente de las calderas y estufas que más se estropea por desgaste.
Extractor de humos
Es utilizado para garantizar la entrada de aire para la combustión, generando una depresión en la cámara de combustión y al mismo tiempo asegurar la extracción de los humos producidos en esta cámara de combustión hacia el exterior por la salida de gases.
La mayoría de estos extractores de humos incorporan un sistema para el control de revoluciones que permite un mejor control de la velocidad y caudal de humos.
Los extractores pueden ser variables en función de sus revoluciones o en función del voltaje aplicado en sus terminales.
Presostato
Es un componente de seguridad que se utiliza para vigilar y bloquear el funcionamiento en caso de que la depresión en la cámara o la presión en la salida del extractor estén fuera de los niveles de calibrado del presostato.
Es muy importante revisar el conducto de humos y la limpieza de todas las partes por donde transcurren los gases. Jamás se debe desconectar o puentear el presostato.
En la placa adherida al presostato encontraremos una identificación con la nomenclatura de las dos presiones en Pascales y la conexión numérica de los terminales eléctricos, normalmente tres terminales, uno común y los otros dos, normalmente cerrado y normalmente abierto.
Sensor de flujo o caudalimetro
Se utiliza para medir el aire que entra para la combustión en el aparato y posteriormente con estos datos poder controlar las revoluciones del extractor de humos o incluso variar la caída de combustible.
También, hace la función de seguridad ya que en caso de una posible obstrucción o apertura de la puerta del equipo se producirá una menor entrada de aire de la prefijada y la máquina entrará en bloqueo.
El sensor de flujo funciona durante todas las fases de funcionamiento del equipo y las correcciones que se producen en la combustión son de acción lenta.
Temostato de seguridad
Es un dispositivo de seguridad, generalmente de rearme manual, cuya función es cortar el paso de la corriente eléctrica en caso de producirse una sobretemperatura en el elemento a proteger.
Se instalan en las tolvas de combustible y las rampas por donde cae el combustible.
Este componente está cerrado cuando la temperatura en el lugar de protección se encuentra por debajo de la temperatura a la que está calibrado, por ejemplo, si está protegiendo a la tolva , si calibramos este termostato a 85º, cuando la tolva alcance esta temperatura el termostato de seguridad saltará y habrá que desbloquearlo pulsando un botón.
Antes de desbloquear este componente de seguridad, debemos subsanar el motivo por el que tuvo que actuar.
Este termostato mecánico puede ser de tipo clixon o ser de bulbo y estar alojado en la parte trasera del equipo.
No se debe confundir con el termostato de seguridad de agua en las hidroestufas y calderas.
Y hasta aquí otra serie de elementos y componentes de las estufas de pellet, aun tenemos muchos más componentes que desarrollar y que publicaremos en siguientes post.